Michał Mendzelewski
Dostępny

Inżynier oprogramowania przemysłowego / integrator systemów

Oprogramowanie dla świata fizycznego.

Tworzę niezawodne systemy przemysłowe, które łączą procesy na hali, SAP/ERP, bazy danych, urządzenia i zespoły operacyjne — zamieniając ręczne przekazywanie informacji w śledzalne przepływy pracy.

Zobacz wybrane systemyPorozmawiajmy o projekcie

Polska · Dostępny dla wybranych projektów integracji przemysłowej

Wybrane systemy / od 2023

Oprogramowanie zbudowane wokół realnych procesów.

Tworzę systemy tam, gdzie urządzenia na hali, systemy biznesowe i decyzje ludzi muszą działać jak jeden niezawodny proces.

01/ Projekt priorytetowy

AutoBridge

Automatyzacja wjazdu na wagę z ANPR

Kontrolowany wjazd ciężarówek łączący ANPR, odczyt z wagi, potwierdzenie na stanowisku ochrony i zsynchronizowany zapis w systemie centralnym.

  • ANPR
  • waga samochodowa
  • integracja
Ciężarówka → ANPR → waga → potwierdzenie ochrony → system centralny
  1. 01

    Wykrycie

    Ciężarówka i jej tablica rejestracyjna wjeżdżają do strefy kontroli.

  2. 02

    Pomiar

    Waga rejestruje bieżący odczyt.

  3. 03

    Potwierdzenie

    Stanowisko ochrony zatwierdza wjazd.

  4. 04

    Zapis

    Potwierdzone zdarzenie trafia do systemu centralnego.

02/ Projekt priorytetowy

VQC

Wizyjna kontrola jakości

Kontrola jakości oparta na przetwarzaniu brzegowym, łącząca obraz z kamery, dane z czujników i EAN oraz zapisująca wynik w SAP.

  • kontrola wizyjna
  • przetwarzanie brzegowe
  • SAP
Czujnik / kamera → kontrola brzegowa → aplikacja → SAP
  1. 01

    Kontrola

    Produkt trafia w pole widzenia systemu wizyjnego.

  2. 02

    Przetwarzanie

    Urządzenie brzegowe analizuje dane z kamery, czujników i EAN.

  3. 03

    Decyzja

    Aplikacja określa wynik kontroli jakości.

  4. 04

    Odpowiedź

    Wynik trafia do SAP i procesu produkcyjnego.

03/ Wybrany system

Automatyczna rejestracja pojazdów

Zdarzenia wjazdu i wyjazdu tworzone automatycznie na podstawie odczytów ANPR i przekazywane przez webhooki do systemów operacyjnych.

  • ANPR
  • webhooki
  • operacje
Pojazd → kamera → zdarzenie → operacje
  1. 01

    Wykrycie

    Pojazd wjeżdża do strefy odczytu.

  2. 02

    Odczyt

    Kamera rozpoznaje tablicę rejestracyjną.

  3. 03

    Utworzenie

    Odczyt staje się zdarzeniem operacyjnym.

  4. 04

    Zapis

    Rejestr bramy zapisuje zdarzenie.

04/ Wybrany system

Monitor produkcji SAP

Wielkoformatowy widok produkcji, który zamienia dane z SAP i stanowisk w czytelny, aktualny obraz realizacji zmiany.

  • SAP
  • wizualizacja
  • produkcja
Produkcja → SAP → ekran → operacje
  1. 01

    Zbieranie

    Stanowiska produkcyjne przekazują bieżący stan.

  2. 02

    Integracja

    Strumień z SAP dostarcza dane produkcyjne.

  3. 03

    Prezentacja

    Plan i postęp aktualizują się na dużym ekranie.

  4. 04

    Nadzór

    Widok zmiany pozostaje aktualny i połączony.

05/ Wybrany system

Cyfrowy obieg kontroli jakości

Kontrolowane procedury jakości przekazywane z systemu centralnego na urządzenia hali produkcyjnej, z pełnym zapisem wykonania.

  • jakość
  • urządzenia
  • proces
Procedura → urządzenie → wykonanie → zapis jakości
  1. 01

    Publikacja

    Kontrolowana procedura jest publikowana centralnie.

  2. 02

    Odbiór

    Urządzenie na hali otrzymuje bieżący krok.

  3. 03

    Wykonanie

    Operator realizuje kontrolę jakości.

  4. 04

    Potwierdzenie

    System zapisuje pełny ślad wykonania procedury.

06/ Wybrany system

Repozytorium dokumentów ERP

Dokumenty operacyjne indeksowane, łączone z rekordami ERP i dostępne bezpośrednio w używanych procesach.

  • ERP
  • dokumenty
  • narzędzia wewnętrzne
Dokument → repozytorium → indeks → rekord ERP
  1. 01

    Przyjęcie

    Dokument operacyjny trafia do repozytorium.

  2. 02

    Indeksowanie

    Dokument zostaje zapisany i staje się wyszukiwalny.

  3. 03

    Powiązanie

    Repozytorium łączy go z właściwym rekordem ERP.

  4. 04

    Dostęp

    Dokument staje się dostępny w używanym procesie.

Podejście inżynierskie

To, co ręczne i chaotyczne, staje się proste, przejrzyste i niezawodne.

  1. 01

    Proces

    Zrozumienie sposobu działania i jego ograniczeń.

  2. 02

    Dane

    Ustalenie wiarygodnych sygnałów i źródeł danych.

  3. 03

    Aplikacja

    Budowa interfejsu i warstwy integracyjnej.

  4. 04

    Utrzymanie

    Wdrożenie, obserwacja, wsparcie i dalszy rozwój.

Studium przypadku / RCP

System rejestracji czasu pracy offline

Niezawodny, nawet gdy nie ma sieci.

System rejestracji czasu pracy zaprojektowany do działania offline: zapisuje zdarzenia lokalnie na terminalach, bezpiecznie przechowuje je podczas przerw w łączności i automatycznie synchronizuje po powrocie sieci.

  1. 01

    Zapis lokalny

    Terminal najpierw zapisuje rejestrację lokalnie.

    Lokalnie
  2. 02

    Bezpieczna kolejka

    Oczekujące zdarzenia pozostają bezpiecznie zapisane podczas przerwy w łączności.

    Zapisane
  3. 03

    Synchronizacja

    Kontrolowana kolejka wznawia synchronizację po powrocie połączenia.

    Zsynchronizowane

Problem

Terminale nie mogły zależeć od nieprzerwanego dostępu do sieci.

Projekt

Zdarzenia są najpierw zapisywane lokalnie, a następnie synchronizowane przez kontrolowaną kolejkę.

Rezultat

Rejestracja działa także podczas przerw i automatycznie wraca do pełnej synchronizacji.

Masz proces oparty na arkuszach, e-mailach lub ręcznym przepisywaniu danych?

Zbudujmy go tak, żeby działał niezawodnie.

Opowiedz, jak działa, z jakimi systemami się łączy i gdzie nadal występuje praca ręczna lub zawodny przepływ informacji.

Porozmawiajmy o procesieNapisz do Michała

Dostępny dla wybranych projektów integracji przemysłowej.